럭키 드래곤 테크놀로지 심천 주식회사
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제품개요

 

고속-PCB는 고주파수 신호 무결성 및 저손실 전송을 위해 제작된 정밀-다층-인쇄 회로 기판입니다.- 멀티-기가비트 데이터 속도(25Gbps ~ 112Gbps+ NRZ/PAM4)를 지원하도록 설계된 이 보드는 특화된 낮은-Dk/Df 라미네이트 소재, 엄격하게 제어되는 구리 거칠기 및 고급 임피던스 매칭을 활용합니다. ISO 9001 및 IATF 16949 인증 시설에서 제조된 생산 라인은 레이저 직접 이미징(LDI), TDR을 통한 제어된 임피던스 테스트, 자동 광학 검사(AOI) 기능을 갖추고 있어 데이터 센터, 통신 및 자동차 인프라에 대한 엄격한 IPC 클래스 3 표준을 충족합니다. 단일{17}}신속 프로토타입부터 100,000개 단위를 초과하는 대량 생산까지 확장하는 제조 워크플로는 민첩한 엔지니어링 검증과 안정적인 상용 공급을 모두 수용합니다.

 

 
 
기술 사양

매개변수

사양 범위

최대 레이어 수

최대 40개 레이어

유전 상수(Dk)

2.2~3.8(10GHz에서)

소산계수(Df)

0.0011~0.0050

임피던스 공차

+/- 5%(+/- 3%까지 엄격하게 제어 가능)

최소 추적/공간

3.0밀/3.0밀(75um/75um)

최소 레이저 비아 크기

3.0mil(75um), 적층형/스태거형 마이크로비아

보드 두께

0.20mm ~ 6.0mm

최대 패널 크기

600x700mm

구리 포일 유형

RTF(역처리 포일), VLP, HVLP, ED 구리

표면 마감

ENIG, ENEPIG, 침수 은, 침수 주석, OSP

 

주요 특징

 

제어된 유전 상수

 

탄화수소 세라믹 열경화성 수지와 저-손실 PTFE 라미네이트를 활용하여 신호 전파 지연과 위상 왜곡을 최소화합니다.

01

초-저손실 프로필

 

10GHz를 초과하는 주파수에서 표피 효과로 인한 도체 손실을 줄이기 위해 초저 프로파일(VLP/HVLP) 구리 호일을 사용합니다.

02

정밀한 임피던스 아키텍처

모든 생산 패널에서 100% TDR(Time Domain Reflectometry) 검증이 지원되는 Polar SI8000/9000을 사용하여 모델링된 단일{0}}및 차동 임피던스.

03

고급 마이크로비아 기술

고밀도 볼 그리드 어레이(BGA) 팬-을 위해 최대 3+N+3의 HDI 구조를 지원하는 순차적 라미네이션입니다.

04

열 안정성

 

높은 유리 전이 온도(Tg > 210°C)와 낮은 Z-축 열팽창 계수(CTE)는 무연 어셈블리 리플로우 중에 배럴 균열을 방지합니다.

05

 

5G Communication PCBA

 

응용

데이터 센터 및 클라우드 컴퓨팅:400G/800G 이더넷 스위치, 라인 카드, 서버 마더보드 및 고속 백플레인-.


통신:5G Massive MIMO AAU(액티브 안테나 장치), 코어 네트워크 라우터 및 마이크로파 전송 시스템.


자동차 시스템:고급 운전자 지원 시스템(ADAS) 레이더 센서, LiDAR 처리 장치 및 고주파수 인포테인먼트 링크-.


테스트 및 측정:고대역폭-오실로스코프 획득 보드, 반도체 자동화 테스트 장비(ATE) 및 벡터 네트워크 분석기.

 

맞춤화
 

재료 혼성화

고속-저{1}}손실 재료 세트(예: Rogers RO4000 시리즈, Panasonic Megtron)를 표준 FR-4(예: Shengyi S1000-2)와 하이브리드 구조로 결합하여 고주파 성능과 비용의 균형을 유지합니다.

스택-최적화

신호 무결성을 시뮬레이션하고, 유전체 두께를 조정하고, 제조 전에 트레이스 폭을 계산하는 맞춤형 엔지니어링 지원.

라우팅 및 안티{0}}패드 설계

스터브 주파수에서 공진을 제거하기 위한 맞춤 간격 조정, -패드 크기 조정 방지 및 백-드릴링(스텁 제거).

전문건축물

금속{0}}후면 PCB(알루미늄/구리 베이스), 캐비티 PCB 및 내장 수동 부품.

 

품질 관리

 

1

입고 자재 검사

유전 상수 검증, 구리 박리 강도 테스트, 라미네이트 보이드 및 수분 흡수에 대한 초음파 스캐닝(CSAM).

2

공정 모니터링

실시간-도금조 화학 분석, 레이저 드릴링 위치 정확도 검사(+/- 10um) 및 자동화된 광학 성형 검사.

3

전기 및 물리적 테스트

플라잉 프로브 또는 고정 장치 테스터를 사용한 100% 전기 개방/단락 테스트; TDR 쿠폰을 통한 임피던스 검증; IPC-TM-650에 따른 납땜성 및 열 응력 테스트.

4

추적성

전체 재료 로트 및 공정 매개변수 추적을 위해 모든 패널에 레이저로 에칭된 2D 매트릭스 바코드가 있습니다.

 

제조 및 인증

Schmoll 드릴링 머신, Orbotech LDI 시스템, Mania 플라잉 프로브 테스터 및 직접 라인 구리 전기도금 시스템을 갖춘 45,000-제곱-미터 규모의 제조 공장에서 운영됩니다. 신속한 프로토타이핑부터 대량 생산까지 용량이 확장됩니다.

 

인증:ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, ISO 14001:2015, UL 인증(E354117), IPC-A-600 클래스 3/IPC-6012 클래스 3 준수.

 

포장 및 배송

 

포장:이중-벽 골판지 상자 내부에 층상 EPE 폼으로 완충 처리된 실리카겔 건조제 및 습도 표시 카드(HIC)가 포함된 진공-정전기 밀봉 방지-백입니다. 습기-에 민감한 하이브리드 보드에 진공 열 밀봉이 가능합니다.


기호 논리학:신속한 프로토타입 배송을 위해 DHL, FedEx, UPS와의 직접 항공 및 해상 화물 파트너십; 상업 송장 및 적합성 인증서(CoC)가 포함된 대량 주문에 대한 통합 팔레트 배송입니다.

 

 

FAQ

 

Q: 어떤 라미네이트 브랜드를 보유하고 지원합니까?

A: 표준 재고에는 Rogers(RO4350B, RO3003, RO4830), Panasonic(Megtron 4, Megtron 6, Megtron 7), Isola(IS680, I-Speed) 및 Taconic이 포함됩니다. 주요 자재 참조는 보세 재고로 유지되어 원자재 조달 지연 없이 신속한 프로토타입 일정을 지원합니다.

Q: 고속-멀티-레이어 보드에서 스터브 공진을 어떻게 처리합니까?

A: 제어된 백{0}}드릴링을 적용하여 스루홀 비아의 잔여 스터브 길이를 제거하고, 스터브를 0.2mm 미만으로 유지하여 10GHz 이상의 주파수에서 신호 반사 및 삽입 손실을 방지합니다.

Q: 고속 프로토타입의 표준 소요 시간은-얼마입니까?

A: 재고가 있는 저손실 재료를 사용하는 4{4}}~-8 레이어 보드의 경우 표준 프로토타입 제작에는 5~7일이 소요됩니다. 특정 자재 유형에 대해 48~72시간 신속 서비스가 제공됩니다.

Q: 스택{0}}시뮬레이션 서비스를 제공하나요?

A: 엔지니어링 검토에는 임피던스 검증 및 스택{0}}권장 사항이 포함됩니다. 고객이-제공한 Gerber 및 레이아웃 파일에 대한 요청 시 전체 신호 무결성 시뮬레이션이 제공됩니다.

 

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견적 요청

공식 견적을 받으려면 아래 보안 양식을 통해 Gerber 파일(RS-274X 또는 ODB++), 드릴 파일, 제작 도면 및 자재 스택업 요구 사항을 제출하거나 당사 엔지니어링 팀에 직접 이메일을 보내십시오.
필수 데이터:레이어 수, 보드 치수, 마감 두께, 구리 무게, 표면 마감, 임피던스 제어 요구 사항, 예상 연간 볼륨 및 프로토타입 대 볼륨 단계.
응답 시간:전체 제작 데이터가 포함된 견적은 영업일 기준 12시간 이내에 반환됩니다.

풍부한 경험을 바탕으로 우리는 중국에서 가장 전문적인 고속 PCB 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 판매용 대량 고품질 고속 PCB를 구입해 주셔서 진심으로 환영합니다. 협력에 관한 문의사항이 있으시면 언제든지 이메일을 보내주세요.

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