럭키 드래곤 테크놀로지 심천 주식회사
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High Tg Printed Circuit Boards (Tg >= 170도 – 210도 )

고부하, 다중-리플로우 전력 및 산업용 하드웨어를 위한 엔지니어링-등급 열 저항입니다.

 

High Tg PCBs utilize modified epoxy resin systems with a glass transition temperature Tg >= 170°C (IPC-4101/126, /99 or equivalent high-performance specs). At temperatures exceeding Tg, standard FR-4 (Tg approx. 135°C – 140°C) shifts from a rigid glassy state to a rubbery state, accelerating Z-axis expansion and mechanical shear stress on plated-through holes (PTH). High Tg variants suppress Z-CTE (alpha_1: 45 – 50 ppm/°C; alpha_2: 220 – 250 ppm/°C) and elevate thermal decomposition threshold (Td >= 340도).


사용 가능한 스택업:1~24층(강성)


표준 라미네이트 브랜드 재고:Isola 370HR, Shengyi S1000-2, Panasonic R-1755(또는 BOM 동결 시 동급 지역 고신뢰성 동급)


일반적인 Z-축 확장 완화: Minimized barrel cracking through controlled drill-feed and direct metallization ratio >= 25 음 구리 벽 두께.


엔지니어링 지원:툴링 전 무료 스택업 추천 및 DfM 승인-.

 

 
 
기술 사양

매개변수

사양 제한

표준/시험방법

유리전이온도(Tg)

170도 ~ 210도

DSC(IPC-TM-650 2.4.25)

열분해(Td)

>= 340도(5% 중량 손실)

TGA

Z-축 CTE(alpha_1 / alpha_2)

45ppm/도/250ppm/도(50도~260도)

TMA(IPC-TM-650 2.4.24)

열응력(솔더 플로트)

288°C >= 300초(박리 없음)

IPC-TM-650 2.4.13.1

수분 흡수

<= 0.10%

24시간 몰입

껍질 강도

>= 0.70 N/mm(1온스 구리)

IPC-TM-650 2.4.8

레이어 개수 범위

1~24개 레이어

IPC-A-600 클래스 2/클래스 3

보드 두께

0.40mm<= T <= 3.20 mm

기계적 허용오차 +/- 10%

최소 흔적/공간(내부/외부)

3.5/3.5밀(90/90um)

레이저/LDI 이미징

최소 PTH 홀 사이즈(완제품)

0.15mm(기계식) / 0.10mm(레이저 마이크로비아)

최대 12:1의 화면 비율

표면 마감

ENIG, HASL-무연, 침수 실버, OSP, ENEPIG

IPC-4552 / IPC-4554

 

주요 특징

 

향상된 열 피로 저항

무거운 구리 전력 분배에서 배럴 피로 없이 1000회 이상의 열 사이클(-40도 ~ +125도 작동 범위)을 유지합니다.

낮은 수분-유발 박리

수정된 이중{0}}기능/다기능 에폭시 매트릭스는 순차 무연 리플로우(260도 피크 프로필) 중에 습기-플래시 기포 발생을 방지합니다.

제어된 임피던스 허용 오차

유전 상수(1GHz에서 Dk=4.2 – 4.4)는 레진-함량 확인(+/- 1.5%)을 통해 긴밀하게 일괄 제어되며-전원 플레인과 함께 고속 게이트 드라이버 신호를 지원합니다.-

무거운 구리 호환성

열 경감 캐비티 밀링과 결합된 최대 3온스 외부 레이어/4온스 내부 레이어의 동시 적층 기능.

 

 

응용

부문

특정 하위 시스템

열/기계적 응력 프로필

전력전자

스위치- 모드 전원 공급 장치(SMPS > 2kW), 인버터 제어 보드

연속 주변 85도 – 105도, 현지화된 구성 요소 핫스팟-130도.

자동차

온보드 충전기(OBC)-, DC-DC 컨버터, 모터 위상 컨트롤러

후드 아래의 진동 프로필은-AEC-Q100/103 환경 기대치에 따른 열 충격 주기입니다.

산업 자동화

서보 드라이브, PLC 백플레인, 고밀도 산업용 LED 드라이버-

다중-교대 연속 근무, 높은 주변 캐비닛 온도(70도 내부 상승).

통신

기지국 RF 전력 증폭기(PA) 바이어스/제어 카드

혼합 열 밀도, 엄격한 마이크로스트립 임피던스 제약.

 

Multilayer PCBs

 

사용자 정의 옵션

스택업 사용자 정의:레이아웃 단면 요구사항 제출 시 하이브리드 스택업(높은-Tg 코어 + 낮은-손실 외부 프리프레그)을 사용할 수 있습니다.-


구리 분포:열 구리와 균형을 이룬 비대칭 구리 가중치-압착 중 휘어짐-및-뒤틀림을 방지하는 폴리곤(< 0.5%).


마스크 및 전설:LPI 솔더 마스크(Taiyo PSR-4000 시리즈, 녹색/검은색/무광 검정색) + 열{3}}경화 흰색/노란색 부품 범례; 레이저로 새긴 직렬/배치 UID 매트릭스 코드.


라우팅 및 프로파일링:라우팅 라우터 비트 공차 +/- 0.10 mm, V-점수 깊이 제어 +/- 0.1 mm 남은 웹 두께(1/3 ~ 1/2 보드 두께).

 

 

품질 관리

입고 자재 확인:내부-층 전단 이전에 들어오는 라미네이트 로트 샘플에 대한 DSC 유리-전이 확인.


내부-레이어 검사:내부 레이어의 100% 선폭, 에칭 잔여물 및 마이크로쇼트에 대한 AOI(자동 광학 검사).


누르기-맞춤/스택 누르기 기록:추적 가능한 유압 프레스 로그(온도 곡선, 램프 속도, 배치 ID별로 보관된 유지 압력 프로필).


최종 전기 및 파괴 테스트:

  • 대량 주문을 위한 100% Flying Probe 테스트(넷리스트-구동) 또는 Fixture Nail-베드 테스트.
  • 패널 배치당 미세단면 분석: 도금 두께, 솔더 플로트 검증 및 에칭 계수 교차-검사.
  •  

규정 준수:IPC{0}}요청 시 A-600 클래스 3 규정 준수 감사 추적이 가능합니다.

Multilayer PCBs

 

제조 및 인증

시설 프로필

 

중{0}}~-고혼합 견고한 PCB 제조 공장, 월간 생산 능력 45,000m^2

프로세스 실행 및 검증 앵커

 

시각적/분석적 증거:Batch microsection cross-section sample verified via optical metallography showing barrel copper wall thickness >= 25 음, 공허한-수지 충전재입니다.

1차 공정 라인 장비

 

직접 이미징(LDI) 라인:Orbotech/Mania와 동등한 고해상도-노출
순차적 라미네이션 프레스:폐쇄형-루프 압력 피드백을 갖춘 다중 주간 진공 열 프레스
교련: Schmoll high-speed multi-spindle CNC drills (>150,000RPM)

인증

 

ISO 9001:2015, IATF 16949:2016(자동차 품질 관리 범위), ISO 14001:2015, UL 파일 번호 E-접두사(UL94 V-0 화염 등급 인증 라미네이트 사용).

 

포장 및 배송
 

포장기준

수분-표시 카드(MIC)와 실리카겔 건조제 팩이 포함된 진공-ESD 정전기 방지 백({1}})< 10% RH envelope), stacked in double-walled corrugated carton with custom foam corner dampening. Shelf life preservation: vacuum bag sealed up to 6 months.

물류 및 볼륨 램프 지원

NPI 리드타임:영업일 기준 5~7일(패널화)
볼륨 램프-업:-첫 번째 기사(FA) 승인 후 2~3주
해운:대량 생산을 위해 DHL/FedEx Express(시제품) 또는 항공/해상 화물을 통해 FOB/EXW/DDP를 팔레트로 운송합니다. 모든 배송 상자에는 배치 적합성 인증서(CoC)와 재료 공장 테스트 보고서(MTR)가 포함되어 있습니다.

 

 

FAQ

 

Q: 고객이 지정한-라미네이트 브랜드(예: Isola 370HR)가 필요합니까, 아니면 이에 상응하는 제품을 사용합니까?

A: 당사는 지정된 브랜드 라미네이트(Isola, Shengyi)와 적격 IPC{3}}4101/126에 준하는 지역 재고를 모두 보유하고 있습니다. AVL이 라미네이트 교차 대체를 제한하는 경우 PO의 브랜드 잠금을 확인하세요. 그렇지 않은 경우 재료 등급은 사양서에 따라 인증됩니다.

Q: 표준 FR-4와 비교하여 높은 Tg 재료의 리드타임에 어떤 영향이 있나요?-

A: 재고가 있는 Tg 170도 시트를 활용하는 표준 스택업을 위한 제로 리드타임 가산기입니다. 비-표준 두께(< 0.6 mm or > 2.4 mm) require 2 – 3 additional days for core allocation.

Q: 무거운-구리 높은 Tg 다층-층 보드에서 휘어짐과 비틀림을 어떻게 제어합니까?

A: 내부 레이어와 대칭 프리프레그 대칭 프레스 레이업의 구리 분포 밸런싱입니다. IPC 클래스 3 제한을 초과하는 종횡비에 적용되는 포스트프레스 핫-평탄화 고정 장치입니다.

Q: 높은 Tg 재료를 표준 무연- SAC305 프로필로 가공할 수 있나요?

A: Yes. Tg >= 170도 재료는 표준 6-리플로우 열 예산 창에서 30~40초 동안 최대 리플로우 260도를 견딜 수 있습니다.

 

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견적 요청

제출 채널:직접 엔지니어링 메일함(NDA 보호): (또는 자동-NDA 토큰을 사용한 포털 업로드).
필수 패키지/메타데이터:Gerber RS-274X 또는 ODB++, 중심/선택-파일(조립이 필요한 경우), IPC 클래스 요구 사항, 대상 볼륨 계층(NPI 대 배치), 재료 Tg 등급 선호도, 표면 마감, 보드 스택업 파일/두께 제약, 목표 배송 날짜.
엔지니어링 검토 처리 시간:무료 DfM 쿼리 피드백, 스택업 승인-메모 및 품목-견적은 영업일 기준 12~24시간 이내에 제공됩니다.

풍부한 경험을 바탕으로 우리는 중국에서 가장 전문적인 고내열 PCB 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 판매용 대량 고품질 고TG PCB를 구입해 주셔서 진심으로 환영합니다. 협력에 관한 문의사항이 있으시면 언제든지 이메일을 보내주세요.

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