전자 제품이 더 높은 주파수, 더 빠른 속도 및 소형화로 발전함에 따라 원자재 선택 시 다음 추세를 고려해야 합니다.
고주파수 기판의 광범위한 채택: 5G 통신 및 자동차 레이더와 같은 분야에서 유전 손실이 낮은 재료에 대한 수요가 급증했습니다. 결과적으로 PTFE{2}} 기반 기판(Df 0.001 이하) 및 세라믹{4}} 충전 기판(Df 0.002 이하)의 시장 점유율이 계속해서 확대되고 있습니다.
유연한 기판의 업그레이드: 웨어러블 기기와 폴더블 스마트폰은 PI 필름을 초박형 프로파일(12.5μm 이하)과 높은 모듈러스 값(4GPa 이상)으로 발전시키고 있습니다. 동시에 LCP(액정 폴리머) 필름은 매우 낮은 수분 흡수율(0.04% 이하)로 인해 특정 응용 분야에서 PI를 대체하기 시작했습니다.
강화된 환경 표준: RoHS 및 REACH와 같은 EU 규정은 납 및 할로겐을 포함한 유해 물질의 사용을 제한합니다.-납 및 할로겐-무연 솔더(특히 Sn-Ag-Cu 시스템)와 친환경-솔더 마스크(벤젠-기반 솔벤트 없음)을 업계 표준으로 삼았습니다.
재료를 선택하려면 성능 요구 사항, 예산 제약 및 제조 능력에 대한 포괄적인 평가가 필요합니다. 예를 들어, 가전제품용 메인보드는 일반적으로 FR{3}}4 기판, 전해 구리 호일 및 액체 감광성 잉크의 조합을 사용합니다. 반대로, 자동차 전자 장치에는 -40도에서 150도 사이의 열 순환 테스트를 견디기 위해 높은-Tg(170도 이상의 유리 전이 온도) 기판과 압연 구리 호일이 필요합니다. 한편, 유연한 인쇄 회로 기판(FPC)은 동적 굽힘 기능을 촉진하기 위해 PI 필름과 초박형 동박을 우선적으로 사용합니다.
